Dwuetapowy proces oczyszczania węgla

Dobra stabilność, przy ścisłej kontroli natlenienia poniżej 5 ppm;

Wysoka czystość, czystość azotu ≥ 99.9995%;

Niska zawartość wilgoci, temperatura punktu rosy w atmosferze ≤ -60 ℃;

Bez wodoru, nadaje się do procesów o ścisłych wymaganiach dotyczących wodoru i tlenu.

Wykorzystując głównie charakterystykę katalizatorów spalania reagujących z tlenem w wysokich temperaturach w celu usunięcia zanieczyszczonego tlenu z gazu azotowego, równanie chemiczne przedstawia się następująco:

2C+20₂=2CO₁

Wspólny azot najpierw trafia do wymiennika ciepła w celu podgrzania, a następnie trafia do wieży spalania w celu podgrzania do około 350 ℃. Tlen w wspólnym azocie reaguje z czynnikiem spalania węgla w katalizatorze, aby usunąć tlen ze wspólnego azotu. Czynnik spalania w wieży spalania jest zużywalny i zazwyczaj należy go wymieniać co 180 dni. Podczas wymiany system wyświetla monit o przełączenie na inną wieżę, aby kontynuować pracę.

Wysokotemperaturowy gaz azotowy przechodzący przez wieżę spalania wchodzi do wymiennika ciepła przez rurociąg, aby wstępnie podgrzać surowy gaz azotowy. Może to w pełni wykorzystać ciepło wysokotemperaturowego gazu azotowego do wstępnego podgrzania niskotemperaturowego gazu azotowego na wlocie, jednocześnie zmniejszając temperaturę wlotową chłodnicy tylnej, zmniejszając tym samym zużycie energii przez wentylator i obniżając koszty eksploatacji.

Po schłodzeniu gaz azotowy wchodzi do wieży suszącej suszarki kombinowanej i wykorzystuje silną adsorpcję 13X do dalszego osuszania gazu i usuwania pewnej ilości dwutlenku węgla. Na koniec przechodzi przez filtr przeciwpyłowy, aby usunąć śladowe ilości pyłu z gazu. Wylot azotu o wysokiej czystości jest regulowany do ustawionego ciśnienia za pomocą zaworu regulującego ciśnienie, a następnie dostosowywany do ustawionego natężenia przepływu przez zawór dławiący przed wyprowadzeniem. Jednocześnie czystość i natężenie przepływu azotu są wykrywane przez analizator azotu i przepływomierz.